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- Id
Adhesion of a steel wheel on a steel rail, adherencia de una rueda de acero contra un riel de acero
Adhesion wheel, embrague de discos

Adhesion, adherencia, adhesión. Proceso para hacer que un material se fije a otro. ( Mecánica ) La fuerza de fricción estática entre dos cuerpos, o los efectos que produce dicha fuerza. Cumplimiento, observancia, sinónimo "adherence"; limit of adhesion, adherencia límite
Adhesive bonding, (Welding - soldaduras) Adhesive bonding is a materials joining process in which a nonmetallic adhesive material is placed between the faying surfaces of the parts or bodies, called adherends. The adhesive then solidifies or hardens by physical or chemical property changes to produce a bonded joint with useful strength between the adherends. Adhesive is a general term that includes such materials as cement, glue, mucilage, and paste. Although natural organic and inorganic adhesives are available, synthetic organic polymers are usually used to join metal assemblies, (unión adhesiva) La unión adhesiva un proceso de unión de materiales en el cual un material adhesivo no metálico es colocado entre la superficies de contacto de las partes o cuerpos, llamado adherente. El adhesivo entonces se solidifica o endurece por cambios en sus propiedades físicas o químicas para producir una junta eléctrica con  fuerza útil entre los adherentes.
Adhesivo es un término general que incluye materiales tales como cemento, cola, mucílago, y pasta . A pesar de que adhesivos orgánicos e inorgánicos están disponibles, los polímeros orgánicos sintéticos son usualmente usados para unir partes metálicas. Varios adjetivos descriptivos son aplicados al término adhesivo para indicar ciertas características, como sigue:

  1. Forma física: líquido adhesivo, cinta adhesiva
  2. Tipo químico: silicato adhesivo, adhesivo epoxi, adhesivo fenólico
  3. Materiales enlazados: adhesivo de papel, adhesivo metal-plástico, adhesivo de rotulado de latas
  4. Método de aplicación: adhesivo de calentamiento, adhesivo rociable
A pesar de que la unión adhesiva es usada para unir muchos materiales no metálicos, los siguientes párrafos se refieren sólo a la unión de metales entre sí o materiales estructurales no metálicos.

Fig.: Unión adhesiva en combinación con soldaduras de resistencia y sujetadores mecánicos.

La unión adhesiva es similar a la soldadura autógena o la soldadura con bronce de los metales en algunos aspectos, pero una unión metalúrgica no tiene lugar. Las superficies a unir no están fundidas, a pesar de que estas pueden estar calientes. Un adhesivo en la forma de líquido, pasta o sólido pegajoso es colocado entre las superficies de contacto de la unión. Luego de que las superficies de contacto son unidas entre sí con el adhesivo, calor o presión, o ambos son aplicados para llevar a cabo la unión.
Un sistema adhesivo debe cumplir con los siguientes requerimientos:

  1. En el momento que se forma el enlace, el adhesivo debe volverse fluido de manera que el mismo humedezca y forme un estrecho contacto con la superficie de los metales a empalmar.
  2. En general, el adhesivo cura, seca o de otra manera se endurece durante el tiempo en que la unión es formado o inmediatamente después.
  3. El adhesivo debe tener una buena atracción mutua con las superficies de metal, y tener una fuerza adecuada y dureza para resistir las fallas a lo largo de la interface adhesivo a metal bajo condiciones de servicio.
  4. A medida que el adhesivo se cura, seca o enfría, el mismo no se debe contraer excesivamente. De otra manera, tensiones internas no deseables pueden desarrollarse en la junta .
  5. Para desarrollar una unión fuerte, las superficies de metal deben estar limpias y libres de polvo, óxidos sueltos, aceite, grasa u otro tipo de materia extraña .
  6. El aire, humedad, los solventes y otros gases que tiende a quedar atrapados en la interface  entre el adhesivo y el metal deben tener una forma de escapar de la junta .
  7. El diseño de la junta y el adhesivo curado deben ser apropiados para soportar el servicio en cuestión.
Una variedad de adhesivos pueden ser usados. Los adhesivos termoplásticos desarrollan una unión a través de la evaporación de un solvente o la aplicación de calor. Los adhesivos sensibles a la presión producen una unión cuando se aplica presión a la junta . Otros adhesivos, usualmente usados para los metales, reaccionan químicamente con los agentes de curado o catalizadores.
Algunos adhesivos de base de epoxi pueden producir fuerza de juntas de hasta 70 MPa ( 10000 psi) al ser curados a 175°C (350°F) por una pocas horas bajo presiones de aproximadamente 1030 kPa (150 psi). Los tipos de adhesivos poliméricos usados para unión de metal son listados a continuación:
Tipos de adhesivos poliméricos usados para unión de metales.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Solvente Neopreno
Nitrilo
Uretano (termoplástico)
Copolímero en bloque
 Estireno-butadieno
Fundición en caliente Etileno vinilo acetato
Copolímero en bloque
Poliéster
Poliamida
Sensibles a la presión Copolímero en bloque
Acrílico
Químicamente reactivos Epoxi
Fenólicos
Acrílico estructural
Anaeróbico
Cianoacrilato
Uretano
------------------------------------------------------------------------------------------------
Ventajas y aplicaciones La unión adhesiva tiene varias ventajas para unir metales cuando se compara con la soldadura de resistencia por puntos, soldadura al bronce, soldadura eléctrica o dispositivos mecánicos de fijación tales como remaches o tornillos.  La unión adhesiva es además capaz de empalmar materiales disímiles, por ejemplo, metales a plásticos; puede enlazar secciones muy finas sin distorsión y secciones muy finas a secciones gruesas; puede unir aleaciones sensibles al calor, y producir enlaces con contornos de superficie sin roturas.
El adhesivo que une los componentes puede servir como sello o recubrimiento protector. Los adhesivos pueden proporcionar aislación térmica o eléctrica entre las dos superficies unidas, y diferentes formulaciones del adhesivo puede hacer que el agente de unión sea eléctricamente conductivo. Estas propiedades son fácilmente adaptables a plaquetas de circuito impreso producidas en masa, y a la industria de componentes eléctricos y electrónicos.
Superficies parejas sin roturas ni imperfecciones, ranuras o agujeros pueden ser alcanzadas con la unión adhesiva . Ejemplos típicos de aplicación son el laminado de vinilo a metal usado en la producción de gabinetes de televisión y de otro equipamiento electrónico.  Otros ejemplos son los contramarcos, la capota,  los paneles de las puertas y tensores del techo de los automóviles.
La habilidad de los adhesivos flexibles para absorber el choque y la vibración proporciona a la junta una buena resistencia a la resistencia a la fatiga y a las propiedades de amortiguación del sonido. Un ejemplo específico es la resistencia a la fatiga de las aspas de los rotores enlazados con adhesivos de los helicópteros.
Una combinación de adhesivos y remaches para las juntas en estructuras  muy grandes de aviones ha incrementado la resistencia a la fatiga de juntas desde 2X105 ciclos para los remaches solos a 1.5X106 ciclos para juntas unidas y remachadas. Una gran área unida amortigua la vibración y el sonido. La unión adhesiva puede ser combinada con la soldadura por puntos o sujetadores mecánicos para mejorar la capacidad de transporte de carga de la junta . El adhesivo es aplicado a los adherentes primero. Luego los componentes son unidos entre sí con soldadoras por punto o sujetadores mecánicos para mantener las juntas rígidas mientras el adhesivo se cura . Se ven en la figura combinaciones típicas de diseño. Estas técnicas reducen significativamente o eliminan los requerimientos de soportes y disminuyen el tiempo de ensamble al ser comparados con métodos de unión convencional. La unión adhesiva puede permitir ahorros significativos de peso en el producto finalizado al utilizar fabricaciones. Los ensambles en forma de panal de abeja, usados significativamente en la industria aeronáutica y en el campo de la construcción son excelentes ejemplos de fabricaciones de bajo peso. A pesar de que la reducción de peso puede ser importante en la función del producto, la unión adhesiva de los productos puede además proporcionar un considerable ahorro de costos y laborales en el movimiento, traslado e instalación. Limitaciones
La unión adhesiva tiene ciertas limitaciones que deberían ser consideradas en su aplicación. Las juntas hechas con unión adhesiva pueden no soportar cargas de corte o impacto. Estas juntas deben tener  una capa adhesiva menor  a 0.13 mm (0.005 pulgadas) de espesor, y deben ser diseñadas para desarrollar una distribución de carga uniforme en pura tensión de corte. Las juntas no pueden sostener temperaturas operacionales que excedan los 260°C (500°F).
El capital de inversión para las autoclaves, prensas y otros equipamientos de herramientas es esencial para alcanzar fuerzas de unión adecuadas. Los costos de control de proceso pueden ser mas elevados que aquellos para otros procesos de unión. En aplicaciones estructurales críticas de unión, la preparación de la superficie puede extenderse desde un simple enjuague con solvente hasta una limpieza múltiple de varios pasos, grabado al agua fuerte, anodizado, enjuague y procedimientos de secado; y las juntas deben ser fijadas y curadas a temperatura por algún tiempo para alcanzar la fuerza total de la unión. Algunos adhesivos deben ser usados rápidamente luego de su mezcla . Los métodos de ensayo no destructivos normalmente usados para otros métodos de unión no son generalmente aplicables a la evaluación de uniones adhesivas. Tanto los ensayos destructivos como los no destructivos deben ser usados con control de procesos para establecer la calidad y confiabilidad de las juntas unidas.  Las condiciones de servicio pueden ser restrictivas. Muchos sistemas adhesivos se degradan rápidamente cuando la junta es tensionada en exceso o expuesta a un medioambiente caliente y húmedo. Prácticas de seguridad. Materiales corrosivos, líquidos inflamables y sustancias tóxicas son comúnmente usados en la unión adhesiva . Las operaciones de manufactura deben ser cuidadosamente supervisadas para asegurar los procedimientos de seguridad apropiados, dispositivos protectores e indumentaria de protección deben ser usados. Se deben seguir todas las normas nacionales de regulación industrial si están disponibles. Las hojas de datos de seguridad del material deberán ser cuidadosamente examinadas antes de que el material sea transportado para asegurarse que las precauciones de seguridad son seguidas.
Adhesive indicator, indicador adhesivo
Adhesive plaster, emplasto adhesivo
Adhesive power, poder adherente
Adhesive tape, cinta adhesiva o engomada, esparadrapo, pegante
Adhesive wear, desgaste adhesivo
Adhesive weight, peso adherente
Adhesive, adherente, adhesivo, pegamento; rubber adhesive, cinta adhesiva, engomado, material usado para unir dos superficies por metodo químico
Adhesiveness, adherencia, adhesión
Adhesivity, adhesividad

 

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Aligning fixture piston, dispositivo para alinear émbolos
Aligning tool, alineador
Aligning, para alinear; self aligning bearing, soporte de rótula
Alignment bearing, cojinete de alineamiento
Alignment chart for altitudes, tabla de correcciones de las alturas altimétricas
Alignment chart, abaco, monografía de alineación, nomograma
Alignment for landing on the runway, alineamiento para aterrizar en la pista
Alignment gage (gauge), calibrador o indicador de alineación
Alignment machine turnplates, platos rotantes de la máquina de alineación
Alignment pin. ( Mechanical Engineering ) Pin in the center of the base of an octal, loctal, or other tube having a single vertical projecting rib that aids in correctly inserting the tube in its socket. clavija de alineación , ( Ingeniería de diseño ) Clavija en el centro de la base de un octal, loctal, u otro tubo con una sola nervadura de proyección vertical, que ayuda a insertar correctamente el tubo en su alojamiento
Alignment ramp, rampa de alineación
Alignment tape, cinta para alineamiento o ajuste. Cassette grabado con una señal patrón de referencia, utilizable por los técnicos para evaluar el desempeño eléctrico y mecánico de un aparato reproductor de audio o de una grabadora de video (Betamax, VHS, Video 8, etc .)
Alignment tester, probador de alineación
Alignment, 1. Alineación, alineamiento, enderezamiento, ajuste, poner en línea recta; (radio) sincronización, alineación. 2. En una unidad para manejo de disco, es ajustar el mecanismo dentro de ciertas tolerancias para que las operaciones de lectura/escritura se hagan sin error. Si su computador no puede leer cierto diskette importante, trate de leerlo y de hacerle una copia en otros computadores antes de desecharlo. La tolerancia en los ajustes de las unidades de disco pueden a veces ocasionar errores de lectura en algunos aparatos. 3. En un programa para proceso de palabras, es la forma como se presentan las líneas de texto en una página o en una columna, con respecto a los márgenes izquierdo y derecho: Alineadas a la izquierda (left), Las líneas del párrafo quedan parejas por el borde izquierdo del bloque de texto. Centradas (centered in the middle), El centro de cada línea de texto coincide con el centro de la columna o párrafo. Alineadas a la derecha (right), Las líneas del bloque de texto quedan parejas en el borde derecho. Justificadas (justified), a cada línea se le aumenta ligeramente el espacio entre palabras y/o entre letras, de forma tal que el párrafo quede uniforme en los bordes izquierdo y derecho de la columna ; in alignment, en línea; out alignment , fuera de alineamiento
Alike, por igual
Aliment, alimento
Aline (to), alinear
Aline, alinement, See: align. alignment
Aliphatic acid, ácido alifático
Aliphatic aldimines, aldehidoiminas lifáticas
Aliphatic ketones, cetonas alifáticas
Aliphatic, alifático
Alite (cement), alita
Alive, 1. Vivo, viviente, activo, sensible; explotable; 2. ( live, current-carrying ), vivo, cargado, conductor conectado eléctricamente a una fuente de voltaje diferente o cargado eléctricamente diferente que la de tierra . Recorrido por la corriente eléctrica bajo tensiónEn una instalación eléctrica que tiene una de sus líneas conectada con la tierra (enterrada en el piso), reciben el nombre de "líneas vivas" las restantes. Por ejemplo, en la red de servicio público se llama "viva" a la línea que "electriza" a quien la toca, cuando éste cierra con su cuerpo el circuito con la línea de tierra; keep alive anode, ánodo auxiliar (tubos de gas); keep alive cap, cabeza de electrodo excitador

 

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