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- Id
Hydraulic fill, relleno, hidráulico, terraplén, depositado por agua, (en Argentina) refulado
Hydraulic fluid thermostat, termostato de dilatación de líquido o de gas
Hydraulic force, fuerza hidráulica
Hydraulic fracturing, fracturación hidráulica
Hydraulic friction, fricción hidráulica , ( Mecánica de los fluidos ) Resistencia al flujo que se ejerce en la superficie de contacto entre una corriente y su conducto, lo cual induce a una pérdida de energía .
Hydraulic gate, compuerta .
Hydraulic giant, lanza; monitor
Hydraulic glue, cola resistente al agua
Hydraulic governor, regulador de turbina hidráulica .
Hydraulic grade line, línea de pendiente hidráulica, linea piezométrica . (Mecánica de los fluidos ). En un canal cerrado, línea que une las elevaciones que el agua alcanzaría bajo la presión atmosférica . 2. La superficie del agua en un canal abierto.
Hydraulic grade (sewage disposal), altura hidráulica
Hydraulic gradient, pendiente hidráulica, gradiente piezométrico. ( Mecánica de los fluidos ) En relación con un acuífero, velocidad de cambio de carga de presión por unidad de distancia de flujo, en un punto determinado y en una dirección dada .
Hydraulic inclination, See: hydraulic gradient
Hydraulic intensifier, intensificador hidráulico, ( Sistemas de control ) See: Hydraulic amplifier.
Hydraulic jack. ( Mechanical Engineering ) A jack in which force is applied through the mechanism of a hydraulic press. Gato hidráulico , ( Ingeniería Mecánica ) Un gato elevador en el que la fuerza se aplica a través del mecanismo de una prensa hidráulica .
Hydraulic joint, unión o punta sellada por agua .
Hydraulic jump, salto hidráulico, brinco o salto‘ o resalto hidráulico. ( Mecánica de los fluidos ) Perturbación de amplitud finita en estado estacionario en un canal, en el que el agua pasa turbulentamente desde una región de poca profundidad (uniforme) y alta velocidad, a otra región de gran profundidad (uniforme) y poca velocidad; cuando se aplica a saltos hidráulicos, las fórmulas hidráulicas que rigen las relaciones de la velocidad y la profundidad no conservan energía .
Hydraulic lash adjusters (HLA), (Automotores) ajustadores de juego libre hidráulicos
Hydraulic leathers, cueros para usos hidráulicos
Hydraulic lift, ascensor hidráulico, ( Ingeniería mecánica )  See: hydraulic  elevator .
Hydraulic lifters, ( Automotores ) botadores hidráulicos
Hydraulic lime, cal hidráulica
Hydraulic line, línea piezométrica .
Hydraulic loss, pérdida hidráulica , ( Mecánica de los fluidos ) Pérdida de potencia del fluido debido a la fricción del flujo en el seno del sistema .
Hydraulic machine. ( Mechanical Engineering ) A machine powered by a motor activated by the confined flow of a stream of liquid, such as oil or water under pressure. Máquina hidráulica , ( Ingeniería mecánica )
  • Una máquina accionada por un motor cuyo movimiento se debe a la acción de una corriente de líquido a presión y caudal restringido, tal como agua o aceite. Una máquina hidráulica es un dispositivo capaz de convertir energía hidráulica en energía mecánica; pueden ser motrices (turbinas), o generatrices (bombas), modificando la energía total de la vena fluida que las atraviesa . En el estudio de las turbomáquinas hidráulicas no se tienen en cuenta efectos de tipo térmico, aunque a veces habrá necesidad de recurrir a determinados conceptos termodinámicos; todos los fenómenos que se estudian serán en régimen permanente, caracterizados por una velocidad de rotación de la máquina y un caudal, constantes.
    En una máquina hidráulica, el agua intercambia energía con un dispositivo mecánico de revolución que gira alrededor de su eje de simetría; éste mecanismo lleva una o varias ruedas, (rodetes o rotores), provistas de álabes, de forma que entre ellos existen unos espacios libres o canales, por los que circula el agua . Los métodos utilizados para su estudio son, el analítico, el experimental y el análisis dimensional.
    El método analítico se fundamenta en el estudio del movimiento del fluido a través de los álabes, según los principios de la Mecánica de Fluidos.
    El método experimental, se fundamenta en la formulación empírica de la Hidráulica, y la experimentación.
    El análisis dimensional ofrece grupos de relaciones entre las variables que intervienen en el proceso, confirmando los coeficientes de funcionamiento de las turbomáquinas, al igual que los diversos números adimensionales que proporcionan información sobre la influencia de las propiedades del fluido en movimiento a través de los órganos que las componen.
  • CLASIFICACIÓN DE LAS TURBOMAQUINAS HIDRÁULICAS
    Una primera clasificación de las turbomáquinas hidráulicas, (de fluido incompresible), se puede hacer con arreglo a la función que desempeñan, en la forma siguiente:
    a) Turbomáquinas motrices, que recogen la energía cedida por el fluido que las atraviesa, y la transforman en mecánica, pudiendo ser de dos tipos:
    Dinámicas o cinéticas, Turbinas y ruedas hidráulicas
    Estáticas o de presión, Celulares (paletas), de engranajes, helicoidales, etc
    b) Turbomáquinas generatrices, que aumentan la energía del fluido que las atraviesa bajo forma potencial, (aumento de presión), o cinética; la energía mecánica que consumen es suministrada por un motor, pudiendo ser:
    Bombas de álabes, entre las que se encuentran las bombas centrífugas y axiales
    Hélices marinas, cuyo principio es diferente a las anteriores; proporcionan un empuje sobre la carena de un buque
    c) Turbomáquinas reversibles, tanto generatrices como motrices, que ejecutan una serie de funciones que quedan aseguradas, mediante un rotor específico, siendo las más importantes:
    Grupos turbina-bomba, utilizados en centrales eléctricas de acumulación por bombeo
    Grupos Bulbo, utilizados en la explotación de pequeños saltos y centrales maremotrices
    d) Grupos de transmisión o acoplamiento, que son una combinación de máquinas motrices y generatrices, es decir, un acoplamiento (bomba-turbina), alimentadas en circuito cerrado por un fluido, en general aceite; a este grupo pertenecen los cambiadores de par.
Hydraulic mean depth, radio hidráulico medio
Hydraulic mining, minería hidráulica, minería por chorros de agua
Hydraulic modulus, módulo hidráulico
Hydraulic nozzle. ( Mechanical Engineering ) An atomizing device in which fluid pressure is converted into fluid velocity. Tobera hidráulica, ( Ingeniería mecánica ) Un dispositivo atomizador en el que la presión del fluido se convierte en velocidad del fluido.
Hydraulic oil, aceite para mecanismo hidráulico.
Hydraulic packing, empaquetadura resistente al agua
Hydraulic positioner, posicionador hidráulico

 

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Hydraulic press. ( Mechanical Engineering ) A combination of a large and a small cylinder connected by a pipe and filled with a fluid so that the fluid pressure created by a small force acting on the small-cylinder piston will result in a large force on the large piston. Also known as hydrostatic press. Prensa hidraúlica, ( Ingeniería mecánica ) Combinación de cilindros grande y pequeño conectados por un tubo y llenos de un fluido de modo que la presión de fluido creada por una pequeña fuerza que actúa sobre el pistón del cilindro pequeño dará como resultado una gran fuerza en el pistón grande. Denominada también prensa hidrostáfica .
Hydraulic pressure, presión hidráulica .

Hydraulic power was first based on water. The development of the oil industry meant the ready availability of power transmission fluids with improved characteristics compared to water. Oil has better lubrication ability and increased viscosity which allowed a much higher contact loads to be achieved in the machinery as well as lower leakage rates. Water-containing hydraulic fluids have evolved since the late 1940s in response to the fire ignition risks of oil systems. The safety concerns of the steel, mining, and offshore users have played a major part here. Initially, these fluids were 40/60 water/oil mixture but these have been progressively modified into the 95/5 systems available today. High water-based fluids have to contain additives so that internal components relying on metal upon metal contact can operate without excessive wear. Water-powered machinery with its inherently non-polluting mediais a very attractive prospect especially because of environmental concerns about the consequences of oil leakages and the disposal of oil residues. In order to engineer effectively for water power, the following points need to be considered: Water lacks boundary lubrication. When oil is used as a hydraulic fluid, it provides lubrication and reduces corrosion. Machinery can operate with some rubbing contact without excessive wear. When water is used, component surfaces in sliding contact should be made of corrosion-resistant nonmetallic materials such as ceramics or polymers. Water has low viscosity. Sealing is more difficult. Corrosion. Metals are significantly affected by water. The use of corrosion-preventing additives or non-corrosive materials is advised . Contamination. Using ‘raw water‘ such as sea-water which contains significant amounts of particles and salinity can cause wear and corrosion. Filtration may be necessary.

La potencia hidráulica fue primero usada basándose en el agua . El desarrollo de la industria de los aceites significó la disponibilidad de los fluidos de transmisión de potencia con características renovadas comparadas con el agua . El aceite tiene mejor habilidad de lubricación y un incremento de viscosidad que permitió  que mayores cargas de contacto sean alcanzadas en la maquinaria, así como menores regímenes de pérdidas. Los fluidos hidráulicos conteniendo agua han evolucionado desde finales de los 1940s en respuesta a los riesgos de incendio de los sistemas de aceite. Las preocupaciones por seguridad de los usuarios del acero, minería y alta mar han jugado un rol principal aquí. Inicialmente, estos fluidos eran una mezcla de 40/60 agua/aceite, pero estos han sido progresivamente modificados en sistemas de 95/5 disponibles en la actualidad . Los fluidos de alto contenido de agua deben contener aditivos de manera que los componentes internos que dependen de metal sobre contacto de metal puedan operar sin degaste excesivo. La maquinaria impulsada por agua con su medio inherentemente no contaminante es un prospecto muy atractivo especialmente debido a las preocupaciones sobre las pérdidas de aceite en el medio ambiente y la disposición de los residuos. A fin de hacer ingeniería efectiva  a favor de  la potencia del agua, los siguientes puntos deben ser considerados: El agua carece de contorno de lubricación. Cuando el aceite es usado como fluido hidráulico, el mismo proporciona lubricación y reduce la corrosión. La maquinaria puede funcionar con algún contacto de rozamiento sin desgaste excesivo. Cuando el agua es usada, las superficies componentes en contacto deslizante deberán ser hechas de materiales no metálicos resistentes a la corrosión tales como los polímeros. El agua tiene baja viscosidad . El sellado es mas difícil. Corrosión. Los metales son afectados significativamente por el agua . El uso de aditivos que previenen la corrosión o materiales no corrosivos es aconsejado. Contaminación. Usando el agua sin tratamiento como el agua marina que contiene cantidades significativas de partículas y salinidad puede causar desgaste y corrosión. La filtración puede ser necesaria .

Hydraulic pump, bomba hidráulica . ( Ingeniería mecánica ) See: hydraulic ram 
Hydraulic radius, radio hidráulico, ( Mecánica de los fluidos ) Relación entre el área de la sección transversal de un conducto en el que fluye un fluido y el perímetro interior del conducto.
Hydraulic ram. ( Mechanical Engineering ) A device for forcing running water to a higher level by using the kinetic energy of flow; the flow of water in the supply pipeline is periodically stopped so that a small portion of water is lifted by the velocity head of a larger portion. Also known as hydraulic pump. Ariete hidráulico, pistón hidráulico ( Ingeniería Mecánica ) Un dispositivo para forzar a un nivel superior el agua circulante utilizando la energía cinética del propio caudal; el caudal de agua en la tubería de alimentación se para periódicamente, de forma que una pequeña parte del agua resulta elevada por la altura cinética de la porción mayor. También conocido como bomba hidráulica .
Hydraulic regimen, régimen hidráulico.
Hydraulic rope-geared elevator. ( Mechanical Engineering ) An elevator hoisted by a system of ropes and sheaves attached to a piston in a hydraulic cylinder. Elevador hidráulico accionado por cable , ( Ingeniería mecánica ) Un elevador en el que la elevación se efectúa por un sistema de cables y poleas unido al pistón de un cilindro hidráulico.
Hydraulic scale. ( Mechanical Engineering ) An industrial scale in which the load applied to the load-cell piston is converted to hydraulic pressure. Báscula hidráulica, ( Ingeniería mecánica ) Una báscula industrial en la que la carga aplicada al pistón del acumulador de carga se convierte en presión hidráulica .
Hydraulic scraper (earth work), pala hidráulica de arrastre, trallla hidráulica o de mando hidráulico, (en México) escrepa hidráulica
Hydraulic separation. ( Mechanical Engineering ) Mechanical classification using a hydraulic classifier. Separación hidráulica, ( Ingeniería mecánica ) Clasificación mecánica que utiliza un clasificador hidráulico.
Hydraulic shock absorber, amortiguador hidráulico
Hydraulic shovel. ( Mechanical Engineering ) A revolving shovel in which hydraulic rams or motors are substituted for drums and cables. Pala hidráulica , ( Ingeniería mecánica ) Una pala giratoria en la cual los pistones o motor hidráulico se sustituyen por tornos de izar y cables.
Hydraulic similarity, semejante hidráulico, semejanza hidráulica
Hydraulic slope, pendiente hidráulica, linea de carga
Hydraulic sluicing, transporte hidráulico, movimiento de tierra por agua, acarreo, laboreo hidráulico
Hydraulic sprayer. ( Mechanical Engineering ) A machine that sprays large quantities of insecticide or fungicide on crops. Pulverizador hidráulico, ( Ingeniería mecánica ) Una máquina que pulveriza grandes cantidades de insecticida o fungicida sobre las cosechas.
Hydraulic stacker, apiladora hidráulica
Hydraulic stowage, relleno hidráulico (minas)
Hydraulic structure, estructura hidráulica .
Hydraulic swivel head . ( Mechanical Engineering ) In a drill machine, a swivel head equipped with hydrau-lically actuated cylinders and pistons to exert pressure on and move the drill rod string longitudinally. Cabezal giratorio hidráulico , ( Ingeniería mecánica ) En una taladradora, un cabezal giratorio equipado de cilindros y pistones accionados hidráulicamente para ejercer presión sobre la ristra de tubos portataladros y moverla longitudinalmente.
Hydraulic system, sistema hidráulico
Hydraulic tappet, taque hidráulico

Hydraulic turbine. ( Mechanical Engineering ) A machine which converts the energy of an elevated water supply into mechanical energy of a rotating shaft. Turbina hidráulica, ( Ingeniería mecánica ) Máquina que convierte la energía de un suministro de agua elevado en energía mecánica en un eje giratorio.

Una máquina hidráulica es un dispositivo capaz de convertir energía hidráulica en energía mecánica; pueden ser motrices (turbinas), o generatrices (bombas), modificando la energía total de la vena fluida que las atraviesa .
En una máquina hidráulica, el agua intercambia energía con un dispositivo mecánico de revolución que gira alrededor de su eje de simetría; éste mecanismo lleva una o varias ruedas, (rodetes o rotores), provistas de álabes, de forma que entre ellos existen unos espacios libres o canales, por los que circula el agua .
CLASIFICACIÓN DE LAS TURBOMAQUINAS HIDRÁULICAS: Una primera clasificación de las turbomáquinas hidráulicas, (de fluido incompresible), se puede hacer con arreglo a la función que desempeñan, en la forma siguiente:
a) Turbomáquinas motrices, que recogen la energía cedida por el fluido que las atraviesa, y la transforman en mecánica, pudiendo ser de dos tipos:
Dinámicas o cinéticas, Turbinas y ruedas hidráulicas
Estáticas o de presión, Celulares (paletas), de engranajes, helicoidales, etc
b) Turbomáquinas generatrices, que aumentan la energía del fluido que las atraviesa bajo forma potencial, (aumento de presión), o cinética; la energía mecánica que consumen es suministrada por un motor, pudiendo ser:
Bombas de álabes, entre las que se encuentran las bombas centrífugas y axiales
Hélices marinas, cuyo principio es diferente a las anteriores; proporcionan un empuje sobre la carena de un buque
c) Turbomáquinas reversibles, tanto generatrices como motrices, que ejecutan una serie de funciones que quedan aseguradas, mediante un rotor específico, siendo las más importantes:
Grupos turbina-bomba, utilizados en centrales eléctricas de acumulación por bombeo
Grupos Bulbo, utilizados en la explotación de pequeños saltos y centrales maremotrices
d) Grupos de transmisión o acoplamiento, que son una combinación de máquinas motrices y generatrices, es decir, un acoplamiento (bomba-turbina), alimentadas en circuito cerrado por un fluido, en general aceite; a este grupo pertenecen los cambiadores de par.
TURBINAS HIDRÁULICAS: Una turbomáquina elemental o monocelular tiene, básicamente, una serie de álabes fijos, (distribuidor), y otra de álabes móviles, (rueda, rodete, rotor). La asociación de un órgano fijo y una rueda móvil constituye una célula; una turbomáquina monocelular se compone de tres órganos diferentes que el fluido va atravesando sucesivamente, el distribuidor, el rodete y el difusor.
El distribuidor y el difusor, (tubo de aspiración), forman parte del estator de la máquina, es decir, son órganos fijos; así como el rodete está siempre presente, el distribuidor y el difusor pueden ser en determinadas turbinas, inexistentes.
El distribuidor es un órgano fijo cuya misión es dirigir el agua, desde la sección de entrada de la máquina hacia la entrada en el rodete, distribuyéndola alrededor del mismo, (turbinas de admisión total), o a una parte, (turbinas de admisión parcial), es decir, permite regular el agua que entra en la turbina, desde cerrar el paso totalmente, caudal cero, hasta lograr el caudal máximo. Es también un órgano que transforma la energía de presión en energía de velocidad; en las turbinas hélicocentrípetas y en las axiales está precedido de una cámara espiral (voluta) que conduce el agua desde la sección de entrada, asegurando un reparto simétrico de la misma en la superficie de entrada del distribuidor.
El rodete es el elemento esencial de la turbina, estando provisto de álabes en los que tiene lugar el intercambio de energía entre el agua y la máquina . Atendiendo a que la presión varíe o no en el rodete, las turbinas se clasifican en:
a) Turbinas de acción o impulsión;
b) Turbinas de reacción o sobrepresión

En las turbinas de acción el agua sale del distribuidor a la presión atmosférica, y llega al rodete con la misma presión; en estas turbinas, toda la energía potencial del salto se transmite al rodete en forma de energía cinética .
En las turbinas de reacción el agua sale del distribuidor con una cierta presión que va disminuyendo a medida que el agua atraviesa los álabes del rodete, de forma que, a la salida, la presión puede ser nula o incluso negativa; en estas turbinas el agua circula a presión en el distribuidor y en el rodete y, por lo tanto, la energía potencial del salto se transforma, una parte, en energía cinética, y la otra, en energía de presión.
El difusor o tubo de aspiración, es un conducto por el que desagua el agua, generalmente con ensanchamiento progresivo, recto o acodado, que sale del rodete y la conduce hasta el canal de fuga, permitiendo recuperar parte de la energía cinética a la salida del rodete para lo cual debe ensancharse; si por razones de explotación el rodete está instalado a una cierta altura por encima del canal de fuga, un simple difusor cilíndrico permite su recuperación, que de otra forma se perdería .
Si la turbina no posee tubo de aspiración, se la llama de escape libre. En las turbinas de acción, el empuje y la acción del agua, coinciden, mientras que en las turbinas de reacción, el empuje y la acción del agua son opuestos. Este empuje es consecuencia de la diferencia de velocidades entre la entrada y la salida del agua en el rodete, según la proyección de la misma sobre la perpendicular al eje de giro .
Atendiendo a la dirección de entrada del agua en las turbinas, éstas pueden clasificarse en:
a) Axiales ;
b) Radiales {centrípetas y centrífugas} ;
c) Mixtas ;
d) Tangenciales

Fig.: Turbinas axial, radial, tangencial .

En las axiales, (turbinas Kaplan, hélice, Bulbo), el agua entra paralelamente al eje, tal como se muestra en la Figura .
En las radiales, el agua entra perpendicularmente al eje, siendo centrífugas cuando el agua vaya de dentro hacia afuera, y centrípetas, cuando el agua vaya de afuera hacia adentro, (turbina Francis).
En las mixtas se tiene una combinación de las anteriores.
En las tangenciales, el agua entra lateral o tangencialmente (turbina Pelton) contra las palas, cangilones o cucharas de la rueda .
Atendiendo a la disposición del eje de giro, se pueden clasificar en:
a) Turbinas de eje horizontal
b) Turbinas de eje vertical.

 

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