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- Id
Thermal aging (metallurgy), envejecimiento térmico
Thermal agitation voltage, tensión por agitación térmica
Thermal agitation, agitación térmica
Thermal ammeter, amperímetro térmico o de hilo caliente
Thermal barrier, barrera térmica, ( Ingeniería aeroespacial ) Límite de velocidad de aeroplanos o cohetes en la atmósfera, impuesto por el calor que se deriva de la fricción entre la aeronave y el aire, que debilita y eventualmente funde la superficie de la misma . También se le llama barrera del calor.
Thermal base, base térmica
Thermal battery, batería térmica
Thermal bond, unión térmica
Thermal breakdown, ruptura térmica (Electrónica - Electronics ), See: desbordamiento térmico (thermal runaway ) .
Thermal breeder reactor, reactor térmico regenerable
Thermal capacitance, capacitancia termica, ( Termodinámica ) Relación entre la entropía adicionada a un cuerpo y la elevación de temperatura resultante.
Thermal capacity, capacidad térmica, capacidad termal. ( Termodinámica ) Cantidad de calor necesaria para cambiar la temperatura de una unidad de masa de un cuerpo, en un grado(C o F); esto es, masa x calor específico x cambio de temperatura .
Thermal cell, pila térmica
Thermal charge, carga térmica, (Termodinámica ) See: entropy 
Thermal coefficient, coeficiente térmico o de expansión por calor
Thermal column, columna térmica
Thermal compressor, compresor térmico, ( Ingeniería mecánica ) Expulsor o inyector de chorro de aire diseñado para comprimir vapor a presiones superiores a la presión atmosférica .
Thermal conductance, conductancia térmica, ( Termodinámica ) Cantidad de calor transmitida por un material, dividida por la diferencia de temperaturas de las superficies del material. También conocida por conductancia .
Thermal conductimetry, conductimetría térmica, ( Termodinámica ) Medición de conductividades térmicas.
Thermal conduction, conducción térmica o de calor

Thermal conductivity, conductividad térmica, conductibilidad calorífica . ( Termodinámica ) Flujo de calor a través de una superficie, por unidad de área y unidad de tiempo, dividido por la negativa de la velocidad de cambio de temperatura con la distancia en una dirección perpendicular a la superficie. Indica la tasa a la cual el calor fluye dentro y a través del material. Los materiales con enlace metálico ( metales ) generalmente tienen una elevada conductividad térmica, en tanto que los materiales con enlace iónico o covalente ( cerámicos y plásticos ) tienen mala condutividad . Debido a la gran diferencia en sus condictividades térmicas, los elementos de aleación pueden tener un efecto siginificativo en la conductividad térmica de las aleaciones.

Thermal conductivity indicates the rate at which heat flows within and through a material. Metallically bonded materials metals generally have high thermal conductivity while ionically or covalently bonded materials ceramics and plastics have poor conductivity. Because of the large difference in their thermal conductivities alloying elements can have a significant effect on the thermal conductivity of alloys by comparing the metals with their alloys.
When heat is generated by plastic deformation or friction the heat should he conducted away at a rate high enough to prevent a severe rise in temperature. For example the main difficulty experienced in machining titanium is caused by its very low thermal conductivity. Low thermal conductivity can also result in high thermal gradients and in this way cause inhomogeneous deformation in metalworking processes.
La conductividad térmica indica la tasa a la cual el calor fluye dentro y a través del material. Los materiales con enlace metálico (metales) generalmente tienen una elevada conductividad térmica, en tanto que los materiales con enlace iónico o covalente (cerámicos y plásticos) tienen mala conductividad . Debido a la gran diferencia en sus conductividades térmicas, los elementos de aleación pueden tener un efecto significativo en la conductividad térmica de las aleaciones, al comparar los metales con sus aleaciones.
Cuando el calor ha sido generado por la deformación plástica o la fricción, este debe ser conducido hacia fuera a una velocidad lo suficientemente elevada para evitar una elevación severa de la temperatura . Por ejemplo, la dificultad principal que se experimenta en el maquinado de titanio es causada por su muy baja conductividad térmica . Una baja conductividad térmica también puede dar como resultado gradientes térmicos elevados y de esta manera, causar deformaciones no homogéneas en los procesos de trabajo de metal.

The thermal conductivity of a substance is the ability of the substance to carry heat. The heat that travels to both sides of the groove face during the welding of a bevel butt joint is proof that metals conduct heat. The heat is rapidly conducted away from the groove face in a good thermal conductor, but slowly in a poor one. Copper is a good conductor, and iron is a poor conductor. This accounts for the fact that copper requires more heat for welding than iron, although its melting point (1981 °F) is lower than the melting point of iron (2,750°F). La conductividad térmica de una sustancia es la capacidad de la sustancia para transportar calor. El calor que viaja a ambos lados de la cara de la ranura durante la soldadura de una junta biselada a tope es una prueba de que los metales conducen el calor. El calor se aleja rápidamente de la cara de la ranura en un buen conductor térmico, pero lentamente en uno pobre. El cobre es un buen conductor y el hierro es un mal conductor. Esto explica el hecho de que el cobre requiere más calor para soldar que el hierro, aunque su punto de fusión (1981 °F) es más bajo que el punto de fusión del hierro (2750 °F).

Thermal convection, termoconvención
Thermal converter, convertidor térmico
Thermal coulomb, coulomb térmico, ( Termodinámica ) Unidad de entropía igual a 1 joule por grado Kelvin.
Thermal cracking (petroleum), desintegración térmica
Thermal cutout (electricity), cortocircuito térmico, disyuntor termal, disyuntor térmico
Thermal detector, detector térmico
Thermal diffusion method, método de difusión térmica
Thermal diffusivity, difusividad térmica, ( Termodinámica ) See: diffusivity.
Thermal digitation noise, ruido de agitación térmica
Thermal effect, efecto térmico
Thermal efficiency, eficiencia térmica, rendimiento térmicotprmieo. ( Termodinámica ) See: efficiency .
Thermal emissivity, emisividad térmica, ( Termodinámica ) See: emissivity.
Thermal endurance, resistencia térmica
Thermal equilibrium, equilibrio térmico, ( Termodinámica ) Propiedad de un sistema, todas las partes del cual han alcanzado una temperatura uniforme, que es la misma que la del entorno del sistema . 

 

1950

Thermal expansion, ( Termodinámica ) dilatación térmica

THERMAL EXPANSION

The thermal expansion of materials can have several significant effects. Generally the coefficient of thermal expansion is inversely proportional to the melting point of the material. Alloying elements have a relatively minor effect on the thermal expansion of metals.

Shrink fits utilize thermal expansion and contraction. A part with a hole in it that is to be installed over a shaft such as a flange or a lever arm is heated and then it is slipped over a cool shaft or spindle. When it is later allowed to cool the part shrinks and the assembly becomes effectively integral.

Other examples in which relative expansion or contraction is important are electronic and computer components glass-to-metal seals struts on jet engines and moving parts in machinery that require certain  clearances for proper functioning. The use of ceramic components in cast-iron engines also requires consideration of their relative expansions.

Improper selection of materials and assembly can cause thermal stresses and resultant cracking, warping or loosening of components in the structure during their service life. Thermal conductivity in conjunction with thermal expansion is what plays the most significant role in causing thermal stresses both in manufactured components and in tools and dies. This consideration is particularly important in for example a forging operation during which hot workpieces are consecutively  placed over a relatively cool die making the die surfaces undergo thermal cycling. To reduce termal stresses a combination of high thermal conductivity and low thermal expansion is desirable.

Thermal stresses can lead to cracks in ceramic parts and in tools and dies made of relatively brittle materials. Thermal fatigue results from thermal cycling and causes a number of surface cracks especially in tools and dies for casting and metalworking operations ( heat checking ). Thermal shock is the term generally used to describe development of cracks after a single thermal cycle. Thermal stresses may be caused both by temperature gradients and by anisotropy of thermal expansion which we generally observe in hexagonal close-packed metals and in ceramics.
To alleviate some of the problems with thermal expansion a family of iron-nickel alloys with very low thermal-expansion coefficients has been developed, they are called low-expansion alloys.
The low thermal expansion characteristic of these alloys is often referred to as the Invar effect. The thermal coefficient of expansion is typically in the range of from 2 X 10-6 to 9 X 10-6 per °C. Invar itself typically has a composition of 64% iron and 36% nickel, other materials involve iron-nickel-cobalt alloys.

These alloys also have good thermal-fatigue resistance and good ductility as a result they can easily be formed into various shapes. Applications include (a) bimetallic strips consisting of a low-expansion alloy, metallurgically bonded to a high-expansion alloy, the strip bends when subjected to temperature changes and (b) high-quality glass-to-metal seals in which the thermal expansions are matched .

DILATACIÓN TÉRMICA

La dilatación térmica de los materiales puede tener varios efectos significativos. Por lo general, el coeficiente de dilatación térmica es inversamente proporcional al punto de fusión del material. Los elementos de aleación tienen un efecto relativamente menor en la dilatación térmica de los metales.

Los ajustes por contracción utilizan la dilatación y contracción térmica . Una pieza con una perforación, como por ejemplo, una brida o un brazo de palanca, que debe ser montada sobre una flecha, es calentada y después se le desliza sobre la flecha o husillo fríos. Cuando posteriormente se le deja enfriar, la pieza se encoge y el ensamble se hace efectivamente integral.
Otros ejemplos en los cuales la dilatación o contracción relativa son de importancia son los componentes electrónicos y de computadora, los sellos de vidrio a metal, los soportes de sujeción en los motores de propulsión a chorro y las partes móviles de maquinaria, que requieren de ciertas tolerancias para un funcionamiento adecuado. El uso de componentes cerámicos en motores de hierro fundido también requiere tomar en consideración las dilataciones relativas.

Una selección inadecuada de materiales y ensamble puede causar esfuerzos térmicos y el agrietamiento, doblez o aflojamiento resultante de los componentes en la estructura durante su vida de servicio. La conductividad térmica, en conjunción con la dilatación térmica, es lo que juega un papel de mayor significado en la generación de esfuerzos térmicos, tanto en componentes manufacturados como en herramientas y dados.

Esta consideración es particularmente importante en, por ejemplo, una operación de forja, durante la cual las piezas de trabajo calientes son colocadas de manera consecutiva sobre un dado relativamente frío haciendo que las superficies del dado sufran un ciclado térmico. Para reducir los esfuerzos térmicos, es deseable una combinación de una elevada conductividad térmica y de una baja dilatación térmica .

Los esfuerzos térmicos pueden conducir a grietas en partes cerámicas y en herramientas y dados fabricados de materiales relativamente frágiles. La fatiga térmica tiene lugar de un ciclado térmico, lo que causa un cierto número de grietas superficiales, especialmente en herramientas y dados para operaciones de fundición y de trabajo de metal (cuarteaduras de calor). El choque térmico es el término comúnmente utilizado para describir el desarrollo de grietas después de un sólo ciclo térmico. Los esfuerzos térmicos pueden ser causados tanto por los gradientes de temperatura como por 1a anisotropía de la dilatación térmica, que por lo general se observa en metales hexagonales compactos y en cerámicos.

Para reducir parte de los problemas de la dilatación térmica, se ha desarrollado una familia de aleaciones de hierro-níquel con coeficientes de dilatación térmica muy baja; se conocen como aleaciones de baja dilatación. La característica de baja dilatación térmica de estas aleaciones a menudo se conoce como efecto Invar. El coeficiente térmico de dilatación típicamente se encuentra dentro del rango de 2 X 10-6 a  9 X 10-6 X °C. EI Invar por sí mismo tiene una composición de 64% de hierro y 36% de níquel; otros materiales incluyen aleaciones de hierro, níquel y cobalto.

Estas aleaciones también tienen una buena resistencia térmica a la fatiga y una buena ductilidad; como resultado, se puede formar fácilmente con diferentes contornos. Las aplicaciones incluyen (a) tiras bimetálicas formadas por una aleación de baja dilatación, unida metalúrgicamente a una aleación de alta dilatación, la tira se tuerce al someterse a un cambio de temperatura; y (b) sellos de vidrio a metal de alta calidad en los cuales coinciden las dilataciones térmicas.

Thermal farad, farad térmico , ( Termodinámica ) Unidad de capacitancia térmica, igual a la capacitancia térmica de un cuerpo, en el que un incremento de entropía de 1 joule por grado Kelvin produce un aumento de temperatura de 1 °K.
Thermal flasher, contactor térmico
Thermal flux, flujo térmico.

Algunas aplicaciones del efecto térmico son las siguientes:

  • Generación de calor mediante resistencias preparadas para transformar la energía eléctrica en calor. Como ejemplos cabe citar las estufas, las placas de cocina, los soldadores de estaño, etcétera.
  • Generación de luz al atravesar la corriente un filamento resistivo de tungsteno, que alcanza los 2000ºC, con lo que se pone incandescente.
  • Fundamento de elementos de protección, como fusibles, formados por un hilo conductor de menor sección que los conductores de la línea que se quiere proteger, o interruptores automáticos magnetotérmicos, que disponen de dos sistemas de apertura en caso de sobrecarga: uno térmico y el otro magnético (relé de sobreintensidad).

Algunos inconvenientes del efecto térmico son el calentamiento de las líneas eléctricas, la potencia perdida en las máquinas eléctricas y los efectos de sobrecargas y cortocircuitos en las instalaciones. 

Thermal fog dispersal (airport), dispersión térmica de la niebla
Thermal henry, henry térmico , ( Termodinámica ) Unidad de inductancia térmica igual al producto de una diferencia de temperatura de 1 grado Kelvin y un tiempo de 1 segundo, dividido por una velocidad de flujo de entropía de 1 watt por grado Kelvin.
Thermal hysteresis, histéresis térmica, ( Termodinámica ) . Fenómeno no observado a veces en el comportamiento de una propiedad, dependiente de la temperatura de un cuerpo; se dice que ocurre si el comportamiento de dicha propiedad es diferente cuando el cuerpo es calentado dentro de una gama de temperaturas y después es enfriado, a través de la misma gama de temperaturas.
Thermal imager, termacartógrafo de infrarrojos
Thermal inductance, inductancia termica, ( Termodinámica ) Producto de la diferencia de temperatura y el tiempo, dividido por el flujo de entropía .
Thermal inertia, inercia térmica
Thermal inertia, inercia térmica .
Thermal instability, inestabilidad térmica
Thermal instability, inestabilidad térmica, ( Mecánica de los fuidos ) inestabilidad resultante de la libre convección en un fluido calentado de un límite.
Thermal instrument, instrumento térmico
Thermal insulation, aislamiento para calor.
Thermal ionization, ionización térmica
Thermal load, carga térmica .
Thermal losses, pérdidas térmicas.

 

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