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Id
Control accuracy, exactitud de control, ( Sistemas de control ) Grado de correspondencia entre la variable finalmente controlada y el valor ideal en un sistema de control de retroalimentación
Control bus (electricity), barra colectora de control; bus de control. Es el conjunto de líneas conductoras para la transmisión de señales de control en un sistema digital o un computador. See: bus. ( Electricity - Electricidad ) barra colectora de control
Control character, carácter de control. Carácter que se agrega al código de un dato para indicarle a un microprocesador, o unidad periférica, qué tipo acción se debe tomar. Por ejemplo, puede señalar el final de una página . Carácter de la tabla ANSI con valor comprendido entre 0 y 31. No se puede imprimir; se utiliza para enviar comandos a dispositivos de salida, tales como impresoras y monitores. Los caracteres que generan las teclas Tab y Carriage Return son ejemplos de caracteres de control
Control code, código de control ( Informática y Computación ) Además de los códigos para los caracteres de impresión, el código ASCII, por ejemplo, también incluye otros 33 códigos para funciones diferentes, tal como hacer sonar la campanilla, hacer avanzar el papel, mover hacia y otro lado la cabeza de impresión, etc . Uno o más caracteres que se usan para controlar un dispositivo, como una pantalla de presentación o una impresora . Los códigos de control a menudo comienzan con un carácter de escape (ASCII 27), sin embargo, éste es sólo un ejemplo. Existe una gran cantidad de códigos utilizados para controlar dispositivos electrónicos. Se les denomina "códigos de control"
Control desk, ( Electricity- Electricidad ) pupitre de distribución, pupitre de mando, (aeropuertos) mesa de control
Control device, dispositivo de control
Control flume, ( Hydraulics - Hidráulica ) canal de control, canalón medidor, canalizo de control, canalón medidor.
Control grid, rejilla de control, rejilla o grilla de control. (Electrónica - Electronics  ), Un electrodo situado entre el cátodo y otros electrodos de un tubo electrónico, cuya tensión determina la corriente que circula entre ellos. La rejilla de control está situada muy cerca del cátodo y se construye en forma de hilo en espiral, cuyo paso puede ajustarse durante la fabricación, para obtener el grado de control necesario sobre la densidad del haz de electrones. El paso de la rejilla determina entonces la conductancia mutua del tubo. En un tubo de rayos catódicos, la rejilla de control (a veces conocida como modulador), tiene a menudo forma de disco, con una pequeña apertura a través de la cual pasa el haz de electrones
Control house, casa de comando, caseta de mando o de maniobra
Control impedance, impedancia de control (Electrónica - Electronics ), See: unilateral impedance ( impedancia unilateral)
Control inertia, inductancia
Control key, tecla de control ( Informática y Computación ) Abreviada Ctrl o Ctl. Esta tecla se presiona con otra de letra o dígito, por ejemplo, en un procesador de texto, control U podría activar el modo abreviado
Control Language, lenguaje de control
Control length, longitud eléctrica (de una antena)
Control lever, palanca de control, palanca de mando, nivel de control
Control loop, (Instrumentación industrial - Industrial instrumentation) lazo de control.

Definitions of the Elements in a Control Loop

Figure 1 breaks down the individual elements of the blocks in a process-control loop. The measuring element consists of a sensor, a transducer, and a transmitter with its own regulated power supply. The control element has an actuator, a power control circuit, and its own power supply. The controller has a processor with a memory and a summing circuit to compare the set point to the sensed signal so that it can generate an error signal. The processor then uses the error signal to generate a correction signal to control the actuator and the input variable.

Fig. 1- Block diagram of the elements that make up the feedback path in a process-control loop.

Feedback loop is the signal path from the output back to the input to correct for any variation between the output level from the set level. In other words, the output of a process is being continually monitored, the error between the set point and the output parameter is determined, and a correction signal is then sent back to one of the process inputs to correct for changes in the measured output parameter.

Controlled or measured variable is the monitored output variable from a process. The value of the monitored output parameter is normally held within tight given limits.

Manipulated variable is the input variable or parameter to a process that is varied by a control signal from the processor to an actuator. By changing the input variable the value of the measured variable can be controlled.

Set point is the desired value of the output parameter or variable being monitored by a sensor. Any deviation from this value will generate an error signal.

Instrument is the name of any of the various device types for indicating or measuring physical quantities or conditions, performance, position, direction, and the like.

Sensors are devices that can detect physical variables, such as temperature, light intensity, or motion, and have the ability to give a measurable output that varies in relation to the amplitude of the physical variable. The human body has sensors in the fingers that can detect surface roughness, temperature, and force. A thermometer is a good example of a line-of-sight sensor, in that it will give an accurate visual indication of temperature. In other sensors such as a diaphragm pressure sensor, a strain transducer may be required to convert the deformation of the diaphragm into an electrical or pneumatic signal before it can be measured.

Transducers are devices that can change one form of energy to another, e.g., a resistance thermometer converts temperature into electrical resistance, or a thermocouple converts temperature into voltage. Both of these devices give an output that is proportional to the temperature. Many transducers are grouped under the heading of sensors.

Converters are devices that are used to change the format of a signal without changing the energy form, i.e., a change from a voltage to a current signal.

Actuators are devices that are used to control an input variable in response to a signal from a controller. A typical actuator will be a flow-control valve that can control the rate of flow of a fluid in proportion to the amplitude of an electrical signal from the controller. Other types of actuators are magnetic relays that turn electrical power on and off. Examples are actuators that control power to the fans and compressor in an air-conditioning system in response to signals from the room temperature sensors.

Controllers are devices that monitor signals from transducers and take the necessary action to keep the process within specified limits according to a pre- defined program by activating and controlling the necessary actuators.

Programmable logic controllers (PLC) are used in process-control applications, and are microprocessor-based systems. Small systems have the ability to monitor several variables and control several actuators, with the capability of being expanded to monitor 60 or 70 variables and control a corresponding number of actuators, as may be required in a petrochemical refinery. PLCs, which have the ability to use analog or digital input information and output analog or digital control signals, can communicate globally with other controllers, are easily programmed on line or off line, and supply an unprecedented amount of data and information to the operator. Ladder networks are normally used to program the controllers.

An error signal is the difference between the set point and the amplitude of the measured variable.

A correction signal is the signal used to control power to the actuator to set the level of the input variable.

Transmitters are devices used to amplify and format signals so that they are suitable for transmission over long distances with zero or minimal loss of information. The transmitted signal can be in one of the several formats, i.e., pneumatic, digital, analog voltage, analog current, or as a radio frequency (RF) modulated signal. Digital transmission is preferred in newer systems because the controller is a digital system, and as analog signals can be accurately digitized, digital signals can be transmitted without loss of information.

The controller compares the amplitude of the signal from the sensor to a predetermined set point, which in next fig. 1.1b is the amplitude of the signal of the hot water sensor.

Fig. 1.1b. Automatic control of a heat exchanger process loop

The controller will then send a signal that is proportional to the difference between the reference and the transmitted signal to the actuator telling the actuator to open or close the valve controlling the flow of steam to adjust the temperature of the water to its set value.

Definiciones de los elementos en un lazo de control

La figura 1 siguiente grafica los elementos individuales de los bloques en un lazo de control de proceso. El elemento de medición consta de un sensor, un transductor y un transmisor con su propia fuente de alimentación regulada. El elemento de control tiene un actuador, un circuito de control de potencia y su propia fuente de alimentación. El controlador tiene un procesador con memoria y un circuito sumador para comparar el punto de ajuste con la señal detectada para que se pueda generar una señal de error. Luego, el procesador usa la señal de error para generar una señal de corrección para controlar el actuador y la variable de entrada.

Figura 1. Diagrama de bloques de los elementos que componen el trayecto del recorrido de ralimentación de en un lazo de control de procesos.

El lazo de realimentación es el recorrido de la señal desde la salida hasta la entrada para corregir cualquier variación entre el nivel de salida y el nivel ajustado. En otras palabras, la salida de un proceso se monitorea continuamente, se determina el error entre el punto de ajuste y el parámetro de salida, y luego se envía una señal de corrección a una de las entradas del proceso para corregir los cambios en el parámetro de salida medido.

La variable controlada o medida es la variable de salida monitoreada de un proceso. El valor del parámetro de salida monitoreado normalmente se mantiene dentro de límites estrictos.

La variable manipulada es la variable de entrada o parámetro de un proceso que se varía mediante una señal de control desde el procesador a un actuador. Al cambiar la variable de entrada, se puede controlar el valor de la variable a ser controlada.

El punto de ajuste o valor de consigna, es el valor deseado del parámetro o variable de salida que está siendo monitoreado por un sensor. Cualquier desviación de este valor generará una señal de error.

Instrumento es el nombre de cualquiera de los diversos tipos de dispositivos para indicar o medir cantidades o condiciones físicas, rendimiento, posición, dirección y similares.

Los sensores son dispositivos que pueden detectar variables físicas, tales como la temperatura, la intensidad de la luz o el movimiento, y tienen la capacidad de dar una salida medible que varía en relación con la amplitud de la variable física. El cuerpo humano tiene sensores en los dedos que pueden detectar la aspereza, la temperatura y la fuerza de la superficie. Un termómetro es un buen ejemplo de sensor escala visible, ya que proporcionará una indicación visual precisa de la temperatura. En otros sensores, como un sensor de presión de diafragma, puede ser necesario un transductor de deformación para convertir la deformación del diafragma en una señal eléctrica o neumática antes de que pueda medirse.

Los transductores son dispositivos que pueden cambiar una forma de energía a otra, por ejemplo, un termómetro de resistencia convierte la temperatura en resistencia eléctrica o un termopar convierte la temperatura en voltaje. Ambos dispositivos dan una salida que es proporcional a la temperatura. Muchos transductores se agrupan bajo la denominación de sensores.

Los convertidores son dispositivos que se utilizan para cambiar el formato de una señal sin cambiar la forma de energía, es decir, un cambio de una señal de voltaje a una de corriente.

Los actuadores son dispositivos que se utilizan para controlar una variable de entrada en respuesta a una señal de un controlador. Un actuador típico sería una válvula de control de caudal que puede controlar el régimen de flujo de un fluido en respuesta proporcional a la amplitud de una señal eléctrica del controlador. Otros tipos de actuadores son los relés magnéticos que activan el paso y cortan la energía eléctrica. Algunos ejemplos son los actuadores que controlan la energía de los ventiladores y el compresor en un sistema de aire acondicionado en respuesta a las señales de los sensores de temperatura ambiente.

Los controladores son dispositivos que monitorean las señales de los transductores y toman las acciones necesarias para mantener el proceso dentro de los límites especificados de acuerdo con un programa predefinido de ajustes activando y controlando los actuadores necesarios.

Los controladores lógicos programables (PLC) se utilizan en aplicaciones de control de procesos y son sistemas basados ??en microprocesadores. Son sistemas pequeños que tienen la capacidad de monitorear varias variables y controlar varios actuadores, con la capacidad de expandirse para monitorear 60 o 70 variables y controlar un número correspondiente de actuadores, como puede ser requerido en una refinería petroquímica. Los PLC, que tienen la capacidad de usar información de entrada analógica o digital y emitir señales de control analógicas o digitales, pueden comunicarse globalmente con otros controladores, se programan fácilmente en línea o fuera de línea y proporcionan una cantidad sin precedentes de datos e información al operador. Las redes de escalera se utilizan normalmente para programar los controladores.

Una señal de error es la diferencia entre el punto de ajuste y la amplitud de la variable medida.

Una señal de corrección es la señal usada para controlar la potencia del actuador para fijar el nivel de la variable de entrada.

Los transmisores son dispositivos que se utilizan para amplificar y formatear señales de modo que sean adecuadas para su transmisión a largas distancias con una pérdida nula o mínima de información. La señal transmitida puede estar disponible en uno de los varios formatos, es decir, neumático, digital, voltaje analógico, corriente analógica o como una señal modulada por radiofrecuencia (RF). La transmisión digital es preferida en los sistemas más actualizados porque el controlador es un sistema digital, y como las señales analógicas se pueden digitalizar con precisión, las señales digitales se pueden transmitir sin pérdida de información. El controlador compara la amplitud de la señal del sensor con un punto de ajuste predeterminado, que en la figura 1.1b siguiente es la amplitud de la señal del sensor de agua caliente.

Fig. 1.1b. Control automático de un lazo de proceso de intercambiador de calor

El controlador luego enviará una señal que es proporcional a la diferencia entre la referencia y la señal transmitida al actuador diciéndole al actuador que abra o cierre la válvula que controla el flujo de vapor para ajustar la temperatura del agua a su valor establecido en el valor de consigna.

Control menu, menú de control. ( Informática y Computación ) Casilla que aparece en la esquina superior izquierda de todas las aplicaciones diseñadas para funcionar con el programa Windows de Microsoft. Incluye comandos para el manejo de la ventana, tal como mover, tamaño (maximize, minimize, restore) y cerrar (terminar el trabajo con dicha aplicación o documento)
Control meter, ( Hydraulics - Hidráulica ) contador o medidor de control
Control panel, 1. Tablero de mando, tablero de control o de gobierno, panel de control. 2. En el computador Macintosh, el programa Windows y OS/2 Presentation Manager, es un menú de utilidades con una lista de opciones para el usuario, tal como manejadores de mouse y de teclado, tipos de impresoras y de juegos de caracteres (fuentes), asignación de los puertos de Entrada/Salida de datos (I/O), etc . 3. En el programa Lotus 1-2-3, se denomina control panel a las tres líneas que quedan en la parte superior de la pantalla . La primera línea contiene el indicador de celda en uso (current cell), el indicador de modo y la línea para entrada de datos (entry line). La segunda y tercera líneas contienen el menú y los mensajes
Control panel, cuadro de control
Control plane, avión de control, ( Ingeniería aeroespacial ) Un avión desde el que se lleva el control remoto de los movimientos de otra nave
Control point (surveillance), 1. Punto de control, punto dominante o obligado; punto de comprobación. 2. Puntos pequeños o cajas que aparecen cuando usted selecciona una línea, curva, polígono u otro objeto en ciertos programas de dibujo (Corel DRAW, por ejemplo). Al colocar el cursor del mouse sobre uno de tales puntos y hacer un arrastre (drag), se puede modificar la dirección, el tamaño y la forma del objeto. 3. Puntos que controlan la dirección de una curva Bézier. See: Bézier curve
Control program, programa de control ( Informática y Computación ) Software que controla el funcionamiento del computador y tiene la máxima prioridad en éste. Los sistemas operativos, sistemas operativos de red y programas de control de red son algunos ejemplos. Compárese con application program
Control pulse, Pulso de control. (Electrónica - Electronics ) Señal de sincronismo (timing signal) utilizada en las grabadoras de video para marcar en la cinta magnética el comienzo de las pistas correspondientes a las señales de uno de los campos de la señal de video (el campo es uno de los dos grupos de líneas que al entrelazarse en la pantalla forman un cuadro o imagen completa). Los pulsos de control se graban en una pista que corre paralela con el borde inferior de la cinta, denominada CTL track. Se utilizan durante la reproducción como una referencia para el circuito servo que controla la velocidad de la cinta y por ende la fase (posición de las cabezas de video en un instante dado)
Control airport, aeropuerto de control
Control arm (automobile), brazo de gobierno
Control board, cuadro de mando, tablero de control, cuadro de gobierno, tablero de mando
Control characteristic (radio), caracteristica de control
Control clock, reloj de fichar
Control column, palanca de mando (aviación ), columna de control, ( Ingeniería aeroespacial ) Es la palanca de control de la cabina del piloto que puede pivotar o deslizarse frente a él; controla los movimientos de elevadores y alerones
Control cubicle, cabina de mando
Control damper, amortiguador de mando
Control electrode, electrodo de control
Control element, elemento de control, ( Sistemas de control ) Parte de un sistema de control de retroalimentación que actúa sobre el proceso o máquina controlados
Control feel, sensación de control, ( Ingeniería aeroespacial ) Impresión de estabilidad y control de una aeronave, que percibe el piloto por medio de los controles de la cabina, ya sea de las fuerzas aerodinámicas que actúan sobre las superficies de control o de fuerzas que simulan esas fuerzas aerodinámicas
Control field, campo de control. En la transmisión de un bloque de datos binarios (frame), el campo de control es una hilera de bits codificados para controlar el enlace de los datos (data link). Los bits se organizan en palabras de 8 bits. Sólo en los protocolos ADCCP y HDLC se utilizan dos bytes para conformar el campo de control. Los otros sistemas emplean un byte. Por norma, este campo se transmite a continuación del campo de dirección. See: frame
Control gate, válvula de seguridad
Control head (petroleum), cabezal de control
Control moment gyro, giroscopio de control de momento, ( Ingeniería aeroespacial ) Dispositivo de acumulación de momento interno que aplica pares de torsión al sistema de control de actitud por medio de grandes giroscopios en rotación
Control rack (Diesel), cremallera reguladora

 

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Probing, sondeo, exploración, toma de muestras
Problem orientated language, lenguaje para un procedimiento específico
Probograph, probógrafo
Procedural control, control reglamentario (aviación)
Procedural language, lenguaje procedimental, de procedimientos ( Informática y Computación ) Lenguaje de programación que requiere una disciplina en programación, como COBOL, FORTRAN, BASIC, C, Pascal y dBASE. Los programadores que emplean estos lenguajes deben desarrollar un orden adecuado de acciones para resolver un problema, con base en conocimientos de programación y procesamiento de datos. Adviértase la diferencia con non-procedural language.
Procedure track, trayectoria reglamentaria (aviación)
Procedure turn, viraje reglamentario, viraje de orientación (aviación)
Procedure, procedimiento ( Informática y Computación ) 1- Los procedimientos manuales son tareas humanas. 2- Los procedimientos de máquina son listas de rutinas o programas por ejecutar, como aquellos descritos por medio de un lenguaje de control de trabajos ( JCL - Job Control Language ) en un mini o mainframe, o los archivos por lotes en un computador personal
Proceed in safety (to), (Naval terminology - Terminología naval ) proseguir sin novedad
Proceed on the course (to), (Naval terminology - Terminología naval ) proseguir sin novedad
Proceed to sea (to), zarpar, hacerse a la mar, dirigirse a la mar
Proceed to, (Naval terminology - Terminología naval ) poner proa a. .., poner rumbo a. .., arrumbar hacia. .
Proceeding seaward, (Naval terminology - Terminología naval ) saliendo a la mar, zarpando
Proceeding, marcha, progreso
Proceedings, memorias, procesos verbales, trabajos
Proceeds, ingresos
Process bound, limitado(a) por procesamiento ( Informática y Computación ) Cantidad excesiva de procesamiento que causa un desequilibrio entre el procesamiento y la entrada/salida. Las aplicaciones limitadas por procesamiento pueden retardar a otros usuarios en un sistema multiusuario. Por ejemplo, un computador personal está limitado por procesarniento cuando está recalculando una hoja de cálculo
Process control system, sistema de control de proceso. ( Sistemas de control ) Control automático de una operación continua
Process control, control de procesos ( Informática y Computación ) Control automatizado de un proceso, como en un proceso de manufactura o línea de ensamblaje. Se utiliza ampliamente en operaciones industriales como refinamiento de petróleo, procesamiento de productos químicos y generación de energía eléctrica

( Instrumentación industrial - Industrial instrumentation). In order to produce a product with consistently high quality, tight process control is necessary. A simple-to-understand example of process control would be the supply of water to a number of cleaning stations, where the water temperature needs to be kept constant in spite of the demand. A simple control block is shown in Fig. 1.1a, steam and cold water are fed into a heat exchanger, where heat from the steam is used to bring the cold water to the required working temperature. A thermometer is used to measure the temperature of the water (the measured variable) from the process or exchanger. The temperature is observed by an operator who adjusts the flow of steam (the manipulated variable) into the heat exchanger to keep the water flowing from the heat exchanger at the constant set temperature. This operation is referred to as process control, and in practice would be automated as shown in Fig. 1.1b.

Process control is the automatic control of an output variable by sensing the amplitude of the output parameter from the process and comparing it to the desired or set level and feeding an error signal back to control an input variable in this case steam. See Fig. 1.1b. A temperature sensor attached to the outlet pipe senses the temperature of the water flowing. As the demand for hot water increases or decreases, a change in the water temperature is sensed and converted to an electrical signal, amplified, and sent to a controller that evaluates the signal and sends a correction signal to an actuator. The actuator adjusts the flow of steam to the heat exchanger to keep the temperature of the water at its predetermined value.

The diagram in Fig. 1.1b is an oversimplified feedback loop and is expanded in Fig. 1.2. In any process there are a number of inputs, i.e., from chemicals to solid goods. These are manipulated in the process and a new chemical or component emerges at the output. The controlled inputs to the process and the measured output parameters from the process are called variables.

In a process-control facility the controller is not necessarily limited to one variable, but can measure and control many variables. A good example of the measurement and control of multivariables that we encounter on a daily basis is given by the processor in the automobile engine. Figure 1.3 lists some of the functions performed by the engine processor. Most of the controlled variables are six or eight devices depending on the number of cylinders in the engine. The engine processor has to perform all these functions in approximately 5 ms. This example of engine control can be related to the operations carried out in a process-control operation.

  1. Cold water in - Entrada de agua fría
  2. Thermometer - Termómetro
  3. Steam in - Entrada de vapor
  4. Valve - Válvula
  5. Hot water out - Salida de agua caliente
  6. Actuator - Actuador
  7. Controller - Controlador
  8. Sensor - Sensor

Fig. 1.1. Process control (a) shows the manual control of a simple heat exchanger process loop and (b) automatic control of a heat exchanger process loop. El control de proceso (a) muestra el control manual de un ciclo de proceso de intercambiador de calor simple y (b) el control automático de un ciclo de proceso de intercambiador de calor.

Para producir un producto de alta calidad en forma permanente, es necesario un estricto control del proceso. Un ejemplo fácil de entender de control de procesos sería el suministro de agua a varias estaciones de limpieza, donde la temperatura del agua debe mantenerse constante a pesar de la demanda. En la figura 1.1a se muestra un bloque de control simple, el vapor y el agua fría se alimentan a un intercambiador de calor, donde se usa el calor del vapor para llevar el agua fría a la temperatura de trabajo requerida. Se utiliza un termómetro para medir la temperatura del agua (la variable medida) del proceso o intercambiador. La temperatura es observada por un operador que ajusta el flujo de vapor (la variable manipulada) en el intercambiador de calor para mantener el agua fluyendo desde el intercambiador de calor a la temperatura constante establecida. Esta operación se conoce como control de proceso y, en la práctica, se automatizaría como se muestra en la Fig. 1.1b.

El control de proceso es el control automático de una variable de salida midiendo la amplitud del parámetro de salida del proceso y haciendo una comparación con el nivel deseado o establecido, para luego enviar una señal de error para controlar una variable de entrada, en este caso el vapor. Vea la figura 1.1b. Un sensor de temperatura conectado a la tubería de salida detecta la temperatura del agua que fluye. A medida que la demanda de agua caliente aumenta o disminuye, se detecta un cambio en la temperatura del agua y se convierte en una señal eléctrica, ésta se amplifica y se envía a un controlador que evalúa la señal y envía una señal de corrección a un actuador. El actuador ajusta el flujo de vapor al intercambiador de calor para mantener la temperatura del agua en su valor predeterminado.

El diagrama de la figura 1.1b es un circuito de realimentación simplificado y se amplía en la figura 1.2. En cualquier proceso hay una serie de ingresos de productos, es decir, desde productos químicos hasta productos sólidos. Estos se manipulan en el proceso y un nuevo químico o componente emerge en la salida. Las entradas controladas al proceso y los parámetros de salida medidos del proceso se denominan variables.

Fig. 1.2 - Block diagram of a process control loop. Diagrama de bloques de un lazo de control de procesos.

En una instalación de control de procesos, el controlador no está necesariamente limitado a una variable, sino que puede medir y controlar muchas variables. Un buen ejemplo de la medición y control de multivariables que encontramos a diario lo da el procesador en el motor del automóvil.

  1. Variables medidas
  2. Presión de aire del colector
  3. Flujo de aire del colector
  4. Oxígeno en el escape
  5. Óxidos de nitrógeno en el escape
  6. Temperatura del motor
  7. La posición del acelerador
  8. Posición del cigueñal
  9. Revoluciones por minuto del motor
  10. Esfuerzo de torción del motor
  11. Golpe del motor
  12. Presión del aceite
  1. Measured Variables
  2. Manifold Air Pressure
  3. Manifold Air Flow
  4. Oxygen in Exhaust
  5. Nitrogen Oxides in Exhaust
  6. Engine Temperature
  7. Throttle Position
  8. Crank Shaft Position
  9. Engine RPM
  10. Engine Torque
  11. Engine Knock
  12. Oil Pressure

ENGINE CONTROL PROCESSOR

PROCESADOR DE CONTROL DE MOTOR

  1. → Controlled Variables
  2. → Ignition Timing
  3. → Injector Timing
  4. → Fuel Flow
  5. → Turbocharger
  6. → Instrumentation
  7. → Warning Lights
  8. → Engine Diagnostics
  9. →Dashboard Instruments
  1. Variables controladas
  2. Tiempo de encendido
  3. Sincronización del inyector
  4. Flujo de combustible
  5. Turbocompresor
  6. Instrumentación
  7. Luces de advertencia
  8. Diagnóstico del motor
  9. Instrumentos del tablero

Fig. 1.3 Automotive engine showing some of the measured and controlled variables. Motor de automóvil mostrando algunas de las variables medidas y controladas.

La figura 1.3 enumera algunas de las funciones realizadas por el procesador del motor del automóvil. La mayoría de las variables controladas son seis u ocho dispositivos, según el número de cilindros del motor. El procesador del motor debe realizar todas estas funciones en aproximadamente 5 ms. Este ejemplo de control de motor puede relacionarse con las operaciones realizadas en una operación de control de proceso

REF003

Process heat reactor, reactor industrial
Process of cumbustion, proceso de combustión
Process of cummutation, proceso de conmutación
Process of evaporation, proceso de evaporación
Process, operación, procedimiento, proceso, técnica, tratamiento; transcurso o lazo de tiempo; procesar. ( Informática y Computación ) Manipular datos en el computador. Se dice que el computador está procesando sin importar qué acción se esté ejecutando en los datos. Éstos pueden actualizarse o simplemente aparecer en pantalla. ( Sistemas de control ) Cualquiera operación o secuencia de operaciones que implica un cambio de estado de energía, de composición, de dimensión o de otra propiedad que pueda ser definida con respecto a un punto de referencia. El término proceso se usa en sistemas de control para aplicarse a todas las variables distintos de señales de instrumentos. Variable de Proceso: cualquiera propiedad variable de un proceso ; ore process, tratamiento del mineral; scraps process, tratamiento de chatarras; process steam, vapor de extracción, vapor de sangría; balling process, esferoidización; catalytic process, proceso catalítico, síntesis catalítica; direct process, proceso metalúrgico que da directamente un metal utilizable; dry process, proceso por vía seca; freezing process, congelación (perforación de pozos de mina, túneles); manufacturing process, proceso de fabricación; to process, preparar, transformar, tratar

 

1907

 

 


 

 

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