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Id
Spaghetti code , código espagueti ( Informática y Computación ) Código de programa que ha sido escrito sin una estructura coherente. Esto significa que la lógica se mueve de rutina en rutina sin regresar a un punto base , dificultando su seguimiento. Compárese con structured programming.
Spaghetti insulation (electricity) , tubo de algodón tejido
Spaghetti , espagueti
Spall , laja , astilla de piedra , lasca , (en Uruguay) escalla , (en Argentina) descantilladura , (en México) rejón , (en Puerto Rico) estilladura; to spall , astillarse , desconcharse , desgajarse , descostrarse , (en Puerto Rico) estillarse; cerner a mano.
Spallable , lascable.
Spallation , espalación
Spalling hammer , dolobre , almádana
Spalling test , ensayo de resistencia a los cambios bruscos de temperatura .
Spalling , escamación
Span guy (electricity) , retenida aérea
Span loading , carga por unidad de envergadura (aviones)
Span , extensión , espacio , distancia , longitud , margen , intervalo , envergadura , ancho de la nave entre las extremidades de las alas (aviones) , tramo de un cable (telecomunicaciones) , (puentes) luz , claro , ojo , tramo; (avión) envergadura; abertura de la bóveda , arco , braguero de cañón , distancia entre apoyos , envergadura , espacio entre los pilares de un puente , luz , ojo de puente , radio de acción , separación de las vagras , ( Ingeniería aeroespacial ) 1. Dimensión de una nave medida entre sus extremidades laterales; medida de esta dimensión. 2. Específicamente , la dimensión de un plano aerodinámico de extremo a extremo , medido sobre una línea recta; turning span , tramo giratorio; wing span , envergadura del ala; to span , salvar , pontear , franquear , salvar , franquear , tender un puente. (Instrumentación industrial - Industrial instrumentation) The span of an instrument is its range from the minimum to maximum scale value , i.e. , a thermometer whose scale goes from -40°C to 100°C has a span of 140°C. When the accuracy is expressed as the percentage of span , it is the deviation from true expressed as a percentage of the span. El intervalo de medida (span) de un instrumento es su intervalo desde el valor de escala mínimo al máximo , es decir , un termómetro cuya escala va de -40 ° C a 100 ° C tiene un intervalo de medida de 140 ° C. Cuando la precisión se expresa como porcentaje del intervalo , es la desviación del verdadero expresado como porcentaje del intervalo de medida. (Instrumentación industrial - Industrial instrumentation) Span refers to the range of the signal , i.e. , from zero to fullscale deflection. The span setting (or system gain) adjusts the upper limit of the transducer with maximum signal input. There is normally some interaction between offset and span; the offset should be adjusted first and then the span. El intervalo de medida (span) se refiere al rango de la señal , es decir , desde cero hasta la deflexión de escala completa. La configuración del intervalo de medida (o ganancia del sistema) ajusta el límite superior del transductor con la entrada de señal máxima. Normalmente hay alguna interacción entre el desplazamiento y el intervalo; la compensación debe ajustarse primero y luego el intervalo.
Spandogs , grapón doble (eslinga).
Spandrel arches , arcos de descarga o de enjuta
Spandrel filling , (en España) enjutado
Spandrel steps (masonry) , escalones triangulares
Spandrel wall , (arco) tímpano , muro de enjuta; (edificios) pared de relleno (entre ventana y piso superior)
Spandrel , pared de antepecho (ventanas); (arco) enjuta , embecadura; (edificios) antepecho , pared de relleno
Spanish oak , roble colorado
Spanish white , blanco de España
Spanish windlass , tortor , molinete
Spanish , español
Spanner. ( Design Engineering ) A wrench with a semicircular head having a projection or hole at one end . ( Engineering ) 1. A horizontal brace. 2. An artificial horizon attachment for a sextant , llave de manguera o de gancho o de horquilla , llave inglesa , llave para tuercas , llave de apretar tuercas , ( Ingeniería de diseño ) llave con una cabeza semicircular que tiene una proyección o un orificio en uno de sus extremos; adjustable spanner , llave inglesa; bent spanner , llave acodada; box spanner , llave de casquillo , llave de tirafondos; face spanner , llave de garfios; fork spanner , llave de cubo , llave de uñas; monkey spanner , llave inglesa; shifting spanner , llave inglesa; socket spanner , llave de muletilla .

 

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Strain gage bridge , puente extensométrico
Strain gage multiplier , extensímetro multiplicador
Strain gage transducer , transductor extensométrico
Strain gage , extensimetro o tensómetro , medidor de deformación , galga extensiométrica o extensómetro , medidor de formación
Strain gauges , (Instrumentación industrial - Industrial instrumentation) galgas de flejes resistentes

Strain gauges are examples of resistive sensors (Fig. 1 - 5(a)). The strain gauge consists of small wires through which a electric current flows. It is bonded to the load cell. When the load cell bends , the strain gauge bends with it.

The resistive conducting path in the gauge is copper or nickel particles deposited onto a flexible substrate in a serpentine form. When the substrate is bent in a concave shape along the bending axis perpendicular to the direction of the deposited resistor , the particles are compressed and the resistance decreases. If the substrate is bent in the other direction along the bending axis , the particles tend to separate and the resistance increases. Bending along an axis perpendicular to the bending axis does not compress or separate the particles in the strain gauge; so the resistance does not change. Piezoresistors are also used as strain gauge elements. These devices are made from certain crystalline materials such as silicon. The material changes its resistance when strained similarly to the deposited strain gauge. These devices can be very small. The resistance change in strain gauge elements is proportional to the degree of bending , i.e. , if the gauge was attached to a pressure sensing diaphragm and pressure is applied to one side of the diaphragm , the diaphragm bows in relation to the pressure applied. The change in resistance of the strain gauge attached to the diaphragm is then proportional to the pressure applied. Figure 5(b) shows a Wheatstone bridge connected to the strain gauge elements of a pressure sensor. Because the resistance of the strain gauge element is temperature-sensitive , a reference strain gauge is also added to the bridge to compensate for these changes. This second strain gauge is positioned adjacent to the first so that it is at the same temperature , but rotated 90° , so that it is at right angles to the pressure-sensing strain gauge element and will , therefore , not sense the deformation as seen by the pressure-sensing element.

The heavier the load , the more strain gauge bends and the harder it is for the electricity to travel through the wires (for they are stretched). resulting in a lower voltage. The change in voltage is proportional to the load .

Electronic scales use a weighing device called a load cell underneath the platform. The load cell , an aluminium alloy beam , eliminates the need for springs , cogs , or other moving parts which can wear , break , or cause inaccuracy in mechanical scales.

A strain gauge is bonded on the load cell. The strain gauge consists of a small piece of metal foil which detects any bending of the beam. A controlled input voltage is supplied to the strain gauge from a battery-powered circuit.

When a load is placed on the platform , it causes the load cell to bend very slightly. This , in turn , causes a change in strain , which triggers a change in the electrical resistance of the strain gauge.

As the resistance changes , so does the output voltage from the strain gauge. In short , the change in voltage across the strain gauge is proportional to the load on the platform.

The voltage from the gauge is small and has to be amplified and then converted into a digital signal. This signal is fed to a specially programmed microprocessor , which converts it into a weight reading. This is displayed on the LCD. The display will automatically switch off a few minutes after weighing is finished , thereby saving battery power.

Strain gauges measure the amount of strain in a member. They work on the principle that the electrical resistance of a wire changes as it is stretched , becoming longer and thinner. The more it is stretched , the greater its resistance. Mathematically , this is written as:

By arranging the wire in tightly packed rows , quite long lengths can be fitted on to a small pad (Fig. 1). Modern strain gauges are made not of wire , but by etching a pattern into metal foil which is stuck to a polyester backing (Fig. 2).

In use , a gauge is stuck on to the surface of the member being tested . Its active axis is fixed along the direction in which you want to measure the strain. Movements on the passive axis will have no real effect on it. The gauge must then be connected to an electronic circuit. Fig. 3 shows a block diagram of the complete circuit. The resistance of the gauge is compared with the resistance of fixed value resistors in the circuit. Any differences in resistance are converted into voltage differences. These very small changes in voltage are amplified before being displayed .

Fig. 4 strain gauge in circuit - Fig. 4 Strain gauge o tensómetro en un ciruito

 

            (a)

Fig. 5. Showing (a) strain gauge with reference gauge and (b) strain gauges used in a Wheatstone bridge.  Mostrando (a) galga extensiométrica con galga de referencia y (b) galgas extensiométricas utilizadas en un puente de Wheatstone.

The final circuit , shown in Fig. 4 , includes a dummy gauge. This compensates for any changes in the resistance of the active gauge caused by temperature changes. The active and dummy gauges form part of the Wheatstone bridge. With no forces applied to the active gauge the output from this part of the circuit should be zero.

When forces are applied , the resistance of the active gauge changes so the output voltage to the amplifier changes. The amplifier magnifies that change so that it can be clearly seen on the meter. The three variable resistors in the circuit each allow different adjustments to be made. VR1 allows you to 'balance' the bridge , getting the resistances exactly equal. VR2 allows you to adjust the 'gain' of the amplifier , in other words , how much the voltage is amplified . By adjusting VR3 the output can be adjusted to exactly zero before a load is applied to the member being tested .

In practice , strain gauges tend to be used in pairs or groups , often measuring the strain in various parts of a structure at the same time. When used like this they are often linked to a computer rather than a series of display meters. The computer keeps a constant check on the outputs from each of the strain gauges , making sure that no part of the structure is being loaded beyond normal limits.

Las galgas extensométricas son ejemplos de sensores resistivos (Fig. 1-5 (a)). La galga extensométrica consta de pequeños cables a través de los cuales fluye una corriente eléctrica. Está adherida a la celda de carga. Cuando la celda de carga se dobla , la galga extensométrica se dobla con ella.

La trayectoria de conducción resistiva en una galga consiste en partículas de cobre o níquel depositadas sobre un sustrato flexible en forma de serpentina. Cuando el sustrato se dobla en forma cóncava a lo largo del eje de flexión perpendicular a la dirección de la resistencia depositada , las partículas se comprimen y la resistencia disminuye. Si el sustrato se dobla en la otra dirección a lo largo del eje de flexión , las partículas tienden a separarse y la resistencia aumenta. La flexión a lo largo de un eje perpendicular al eje de flexión no comprime ni separa las partículas en la galga extensométrica; para que la resistencia no cambie. Los piezoresistores también se utilizan como elementos que se comportan como galgas extensométricas. Estos dispositivos están hechos de ciertos materiales cristalinos como el silicio. El material cambia su resistencia cuando se tensa de manera similar a la galga extensométrica depositada. Estos dispositivos pueden ser muy pequeños. El cambio de resistencia en estos elementos de medición de tensión mecánica es proporcional al grado de flexión , es decir , si el medidor estaba conectado a un diafragma sensor de presión y se aplica presión a un lado del diafragma , el diafragma se arquea en relación con la presión aplicada. El cambio en la resistencia eléctrica del dispositivo unido al diafragma es entonces proporcional a la presión aplicada. La Figura 5(b) muestra un puente de Wheatstone conectado a los elementos unagalga extensométrica de un sensor de presión. Debido a que la resistencia del elemento de la galga extensométrica es sensible a la temperatura , también se agrega una galga extensométrica de referencia al puente para compensar estos cambios. Este segundo medidor de tensión se coloca junto al primero de modo que esté a la misma temperatura , pero girado 90 ° , de modo que esté en ángulo recto con el elemento de medición de deformación del sensor de presión y , por lo tanto , no medirá la deformación que mide el elemento sensor de presión.

Cuanto más pesada es la carga , más se dobla la galga extensométrica y más difícil es que la electricidad circular por los conductores , resultando en un voltaje más bajo. El cambio de voltaje es proporcional a la carga.

Las balanzas electrónicas usan un dispositivo de pesado llamado celda de carga debajo de la plataforma . La celda de carga , una lámina de aleación de aluminio , elimina la necesidad de resortes , dientes de engranajes u otras partes móviles que puedan desgastarse , romperse o causar imprecisiones en las escalas mecánicas.

Una lámina de galga extensométrica está pegada a la celda de carga . La galga extensométrica consiste en una pequeña pieza en forma de lámina de metal que detecta cualquier torcedura en dicha lámina . Un voltaje de entrada controlado es suministrado a la galga desde un circuito alimentado a batería .

Cuando la carga es colocada sobre la plataforma , la misma hace que la celda de carga se doble muy ligeramente. Esto en consecuencia , produce un cambio de tensión mecánica , lo que dispara un cambio en la resistencia eléctrica de la galga.

A medida que la resistencia cambia , también lo hace el voltaje de salida de la galga. En resumen , el cambio de voltaje a través de la celda de carga es proporcional a la carga sobre la plataforma .

El voltaje de la lámina es pequeño y debe ser amplificado y luego convertido en una señal digital . La señal es alimentada a un microprocesador especialmente programado , que convierte la misma en una lectura de peso. Esto es visualizado sobre un LCD.  El display se apagará automáticamente luego de algunos minutos de que se haya finalizado la pesada , ahorrando por lo tanto energía de la batería .

Las láminas de las galga extensométricas miden la cantidad de tensión mecánica en un miembro. Estas trabajan sobre el principio de que la resistencia eléctrica de un alambre cambia a medida que es tensionado mecánicamente , volviéndose mas largo y delgado.

Al disponer el alambre en filas envueltas firmemente , grandes longitudes pueden adaptarse en una pequeña laminilla (fig. 1). Las strain gauges modernas no están hechas de alambre , sino por la grabación de un modelo de circuito sobre una lámina de metal que está adherida a un soporte de poliéster ( fig.2).

En uso , una lámina está adherido  sobre la superficie del miembro a ser medido. Su eje activo está fijo a lo largo de la dirección en la cual usted quiere medir la tensión mecánica . Los movimientos sobre el eje pasivo no tendrán efecto en realidad sobre el mismo. El tensómetro debe entonces ser conectado a un circuito electrónico. La figura 3 muestra un diagrama en bloques del circuito completo. La resistencia de la lámina es comparada con la resistencia de resistores de valor fijo en el circuito. Cualquier diferencia en la resistencia es convertida a diferencias de voltajes. Estos cambios muy pequeños en el voltaje son amplificados antes de ser visualizados.

El circuito final , mostrado en la figura 4 , incluye un falsa galga.  Este compensa los cambios en la resistencia del sensor activo causados por cambios de temperatura . Los sensores activo y falso forman parte de un puente de Wheatstone. Sin fuerzas aplicadas al sensor activo la salida de esta parte del circuito debería ser cero.

Cuando se aplican fuerzas , la resistencia del tensómetro activo cambia , de manera que el voltaje de salida del amplificador cambia . El amplificador magnifica dicho cambio de manera que pueda ser claramente visto en el medidor. Los tres resistores variables en el circuito , cada uno permite diferentes ajustes a llevar a cabo. VR1 permite “balancear” el puente , obteniendo las resistencias exactamente iguales. VR2 permite ajustar la “ganancia” del amplificador , en otras palabras , cuánto es amplificado el voltaje. Al ajustar VR3 la salida puede ser ajustada a cero exacto antes de que la carga sea aplicada al miembro a ser medido.

En la práctica , las láminas de las galgas tienden a ser usados en pares o grupos , con frecuencia midiendo la tensión mecánica de varias partes de una estructura al mismo tiempo. Al ser usadas de esta manera , los mismos son conectados a una computadora en vez de una serie de displays medidores. La computadora mantiene una verificación constante de las salidas de cada galga , asegurándose que ninguna  parte de la estructura sea cargada más allá de los limites permitidos.


 

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