Welder, máquina de soldar, soldador (operario); arc welder, máquina de soldar por arco, resistance welder, máquina de soldar por resistencia

Figure : MIG welder

Welding mask, careta de soldador

Figure : welding

The most basic principle of the welding process is joining two pieces of metal together (or at least two edges of the same piece, in the case of repairing a crack). This is generally accomplished by heating the metals to be joined until they become liquid or molten and the two edges fuse together. Most often, the complete joining of the two metal edges is accomplished by melting new metal into the joint at the same time. The new metal added to form a fused welding joint is called filler metal, while the original pieces being joined are called the parent metal. Together they form a welded "bead" of filler and parent metal that is usually thicker than the parent metal. Depending on the skill of the weldor and the type of welding, two pieces of metal can be joined in such a way that with a little filing or sanding of the bead, the joint is virtually undetectable, a particularly important aspect when making automotive body repairs.

It takes a tremendous amount of localized heat to weld metals together, and heat control is the key to welding properly. Every material has its own specific melting point, and to make a weld you need to heat the material to that point but not beyond it.

The heat required to make metal molten enough to fusion-weld can be achieved in several ways, but the most common for home/shop situations will be generated either with a flame or some use of electrical current. The traditional source in welding has been the oxy-acetylene torch, while electricity is now used in most of the other methods, such as arc-welding, MIG-welding, and TIG welding.

One thing that is common to all the forms of welding is that the filler material must be compatible with the parent metal, and all efforts must be made to make a "clean" weld free of outside contaminants that could weaken the joint. If you are welding aluminum, the filler rod must be aluminum, a stainless filler rod must be used for welding stainless-steel and steel rods are used on steel. In gas welding, the cleanliness of the weld is controlled by the correct adjustment of the torch flame and the cleanliness of the two edges of the parent metal. In electric welding, an inert gas "cloud" is formed right around the welding area that keeps outside oxygen or impurities from contaminating the weld .

Proceso de soldadura . El principio más básico del proceso de soldadura es unir dos piezas de metal (o al menos dos bordes de la misma pieza, en el caso de reparar una grieta). Esto se logra generalmente calentando los metales a unir hasta que se vuelvan líquidos o fundidos y los dos bordes se fusionen. Muy a menudo, la unión completa de los dos bordes metálicos se logra derritiendo un nuevo metal en la junta al mismo tiempo. El nuevo metal agregado para formar una junta de soldadura fundida se llama metal de relleno, mientras que las piezas originales que se unen se llaman metal principal. Juntos forman un "cordón" soldado de relleno y metal principal que generalmente es más grueso que el metal original. Dependiendo de la habilidad del soldador y del tipo de soldadura, se pueden unir dos piezas de metal de tal manera que con un poco de limadura o lijado del cordón, la unión sea prácticamente indetectable, un aspecto particularmente importante cuando se hacen reparaciones de carrocerías automotrices. Se necesita una tremenda cantidad de calor localizado para soldar metales entre sí, y el control de calor es la clave para soldar adecuadamente. Cada material tiene su propio punto de fusión específico, y para hacer una soldadura se necesita calentar el material hasta ese punto, pero no más allá. El calor requerido para hacer que el metal se funda lo suficiente para la soldadura por fusión se puede lograr de varias maneras, pero los trabajos de hogar / taller más comunes se llevarán a cabo con una llama o con alguna aplicación de corriente eléctrica . La fuente tradicional de soldadura ha sido la antorcha oxiacetilénica, mientras que la electricidad ahora se utiliza en la mayoría de los otros métodos, como la soldadura por arco, la soldadura MIG y la soldadura TIG. Una cosa que es común a todas las formas de soldadura es que el material de relleno debe ser compatible con el metal principal, y deben hacerse todos los esfuerzos para hacer una soldadura "limpia", libre de contaminantes externos que podrían debilitar la unión. Si usted está soldando aluminio, el electrodo de relleno debe ser de aluminio, se debe usar un electrodo de relleno inoxidable para soldar acero inoxidable y se utilizan barras de acero para acero. En la soldadura de gas, la limpieza de la soldadura se controla mediante el ajuste correcto de la llama de la antorcha o soplete y la limpieza de los dos bordes del metal principal. En la soldadura eléctrica, se forma una "nube" de gas inerte justo alrededor del área de soldadura que evita que el oxígeno exterior o las impurezas contaminen la soldadura .