Esta elevada sensibilidad a variaciones de temperatura hace que
el termistor resulte muy adecuado para mediciones precisas de temperatura,
utilizándoselo ampliamente para aplicaciones de control y compensación
en el rango de 150ºC a 450ºC.
El termistor se fabrica a partir
de óxidos metálicos comprimidos y sintetizados. Los metales utilizados
son níquel, cobalto, manganeso, hierro, cobre, magnesio y titanio,
como típicas se pueden considerar las preparaciones de óxido de
manganeso con cobre y óxido de níquel con cobre . Modificando las
proporciones de óxido se puede variar la resistencia básica un termistor
; se dispone de termistores con resistencias básicas a 25 ºC desde
unos pocos cientos hasta varios millones de ohms.
Los termistores sirven para la medición
o detección de temperatura tanto en gases, como en líquidos o sólidos.
A causa de su muy pequeño tamaño, se los encuentra normalmente montados
en sondas o alojamientos especiales que pueden ser específicamente
diseñados para posicionarlos y protegerlos adecuadamente cualquiera
sea el medio donde tengan que trabajar.
Se los puede adosar fácilmente o
montar con tornillos, ir roscados en superficies o cementados.
Los alojamientos pueden ser de acero
inoxidable, aluminio, plástico, bronce u otros materiales.
Las configuraciones constructivas
del termistor de uso más común son los glóbulos, las sondas y los
discos. Los glóbulos se fabrican formando pequeños elipsoides de
material de termistor sobre dos alambres finos separados unos 0,25
mm (fig. l). Normalmente recubiertos con vidrio por razones de protección,
son extremadamente pequeños (0,15 mm a 1,3 mm de diámetro) y ofrecen
una respuesta extremadamente rápida a variaciones de temperatura.

Figura 1. Formas constructivas
de termistores NTC a. Tipo glóbulo con diferentes tipos de terminales
- b. Tipo disco - c. Tipo barra .
|
| |
mV/°C
|
| Sensor |
-178°C |
10°C |
37,8°C |
| Termistor
en circuito puente |
4680 |
72000 |
3870 |
| Termorresistencia
de Pt en circuito puente |
18 |
36 |
54 |
Termocuplas:
Cobre/Constantán
Hierro/Constantán
Chromel/Alumel
Pt/Pt - 10% Rh |
36
48
38
6 |
40
50
40
6 |
44
52
42
6 |
Tabla 1. Sensibilidades relativas
de termistores, termorresistencias y termocuplas .
Las sondas son glóbulos con conductores
de extensión sellados dentro de puntas de varillas de vidrio sólidas
con diámetros de 0,76 mm a 2.54 mm y largos de 6,3 mm a 50 mm. Las
sondas de vidrio resultan por lo general robustas y más fáciles
de montar que los glóbulos pero tienen una mayor constante de tiempo
y requieren más espacio.
Los discos se fabrican prensando
el material bajo una presión de varias toneladas dentro de
un molde redondo, lográndose piezas cilíndricas planas.
Resultan útiles para las sondas de medición de temperatura
en superficies donde se deben sensar un área relativamente
grande .
3.1.Características
En comparación con las termocuplas
y las termorresistencias, el termistor no ofrece ventajas de exactitud
de salida y estabilidad. Posiblemente, una ventaja importante esté
en la extremadamente elevada sensibilidad del termistor a variaciones
de temperatura, lo cual puede apreciarse en la Tabla 1.
Los termistores NTC poseen elevadas
resistencias a baja temperatura, pero sus resistencias disminuyen
exponencialmente a medida que crece la temperatura. Por el contrario,
las resistencias de los metales como ser platino, níquel
y cobre aumentan linealmente con la temperatura fig. 2).
Los termistores no sirven para la
medición de temperatura dentro de alcances amplios puesto
que sus variaciones de resistencia son demasiado grandes para que
puedan medirse de una manera adecuada con un solo instrumento; alcances
de alrededor de 100K suelen ser lo máximo admisible.
Los termistores resultan particularmente
útiles para medir alcances reducidos de temperatura justamente
a causa de sus grandes variaciones de resistencia; por ejemplo,
la resistencia de un termistor típico varía 156 ohms
de 0ºC a 1ºC , mientras la del platino varía tan
sólo 0,385 ohm.
La elevada resistencia de los termistores
no sólo hace aumentar la sensibilidad, posibilitando la medición
de alcances reducidos de temperatura, sino también permite
la conexión bifilar. La resistencia del alambre de conexión
y los efectos de la temperatura ambiente son despreciables si se
los compara con la resistencia del termistor y las variaciones de
resistencia.
La estabilidad del termistor es una
de las características que están bajo estudio. Recientemente
es ha desarrollado una técnica de deposición electr6nica
de radiofrecuencia que produce sensores de SiC de película
delgada adecuados para temperaturas entre 100ºC y 450ºC
... y se dicen que sufren un cambio de resistencia menor del 3%
luego de 2.000 horas a 400ºC.
La linealidad es otra área
donde se registran importantes avances. Actualmente se está
fabricando un termistor que puede mantenerse lineal dentro de 0,5ºC
desde ? 65ºC hasta 200ºC. La especificación es
estrictamente válida sólo para potencia cero, puesto
que los problemas de disipación de calor interfieren con
el de desempeño , pero el fabricante sostiene que los errores
son mínimos a los niveles prácticos de corriente y
tensión.
La linealizaci6n también puede
obtenerse mediante un diseño adecuado del circuito de medición
La linealización digital suele ser considerada efectiva para
la mayoría de los termistores con un rango de trabajo no
mayor a 1000 ohms. Para los sistemas analógicos opera los
sistemas digitales que se estima funcionarán más allá
de ese rango, la practica normal es emplear un resistor secundario
en paralelo con el termistor de forma de linealizarlo y también
poder hacerlo intercambiable con sensores del mismo tipo (fig.3)
Con esta solución, por lo general, su coeficiente de temperatura
decrece muchísimo, pero sin llegar a los valores típicos
de una termorresistencia metálica.
En las aplicaciones de medición
y control de temperatura, el termistor se usa, generalmente, como
uno de los brazos de un puente Wheatstone convencional. Este tipo
de circuito suministra una máxima sensibilidad. Para aumentar
los niveles de salida del puente, se puede insertar un amplificador
entre la salida del puente y el instrumento indicador o dispositivo
de control. Este dispositivo es el que también se utiliza
en el caso de las termorresistencias metálicas.
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Figura 2.
Relación Rt + R20
en función de la temperatura para termorresistencias metálicas
(Pt, Cu, Ni) y para termistores NTC con
coeficientes α20
entre 20. 103 y 60. 103.
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